三回程烘干機是近年來使用范圍較廣的烘干設備，也是節能效果較好的烘干裝置。在我們選擇三回程烘干機的時候，筒體的材質厚度、長度大小以及筒體內揚料板的設計，在很大關系上影響著三回程烘干機產量。在這里，豫弘重工就為大家分析一下三回程烘干機筒體設計與產量的關系。

　　1、三回程烘干機筒體鋼板的厚度。因為，三回程烘干機針對的物料范圍很廣，有些物料在烘干的過程中由于自身的硬度和粒度，會對筒體造成一定的摩擦。這樣，隨著三回程烘干機長時間作業，難免會出現筒體磨損的情況，影響著設備的使用壽命。
　　所以，我們在選擇三回程烘干機的時候，不僅要注意設備材質的選擇，還要根據實際生產需求，選擇合適的筒體厚度。一般情況下，烘干機筒體厚度在8mm-12mm之間，我們要與廠家及時溝通生產狀況，選擇適當的厚度。
　　2、三回程烘干機筒體長度。相比于單筒烘干機，三回程烘干機在外形上做了很大的改變。它以三個同心圓筒相互嵌套的方式，大大縮短了烘干機的長度。這樣既避免了熱量通過筒體散失嚴重的情況，又大大保證了烘干機的保溫性能，提高了熱能利用率，從而加快物料烘干速度，提高三回程烘干機產量。
　　3、三回程烘干機筒體內揚料板的布置和數量。當我們使用烘干機對物料烘干處理的過程中，揚料板是最為獨特的設計。它配合烘干機筒體的轉動，在烘干機運行時將物料拋起揚散，進一步增大了與空氣對流的面積。揚料板的數量，排放密度和彎度都是滾筒烘干機制造時設計好的，有時為了不損害物料可以在烘干過程中不用揚料板，也可以為了使物料分散而增加揚料板。